04 70 09 29 34contact@2ct.fr

Lun – Jeu : 7h00 – 12h00 / 13h00 – 15h30
Ven : 7h00 – 12h00

Nous contacter
Installation de chaudronnerie industrielle avec cuves et tuyauteries inox

Caldeira – Chaudronnerie – Tuyauterie

Conception, fabrication en chaudronnerie et tuyauterie sur mesure.

Une société à taille humaine avec pour principal objectif la satisfaction client.

Depuis 2006

Création de l’entreprise

500 bars

Pression maximale

Jusqu’à 40 t

Poids des produits

2 400 m²

Surface de l’atelier

L’entreprise

Qui sommes-nous ?

Depuis 2006, la chaudronnerie 2CT conçoit et fabrique des équipements sous pression en acier carbone et en acier inoxydable : réservoirs, échangeurs, tuyauteries et réacteurs.

Nous assurons l’étude, le dimensionnement, la fabrication, le suivi et le contrôle de chaque équipement.

Notre équipe intervient notamment dans les énergies renouvelables, le gaz, le pétrole, l’hydrogène, l’oxygène et l’industrie.

10 à 15

salariés

Dates importantes

  1. 2006Création de l’entreprise
  2. 2018Agrandissement des locaux : atelier de 2 400 m² et création du bureau d’étude
  3. 2018Mise en place de la réglementation DESP 2014/68/UE
  4. 2019Mise en place du système qualité ISO 9001
  5. 2020Mise en place de la norme de soudage ISO 3834-2
  6. 2024Intégration d’un coordinateur en soudage IWT

Savoir-faire

Matériaux et capacités de production.

Matériaux travaillés

  • Acier carbone (P265GH / P355GH)
  • Aciers inoxydables (304L / 316L / 316Ti / 321 / 310S)
  • Alloy (C276 / C22 / C2000)
  • Duplex et Super Duplex
  • Nickel
  • Monel
  • 13CrMo4-5 (acier faiblement allié)

Capacités de production

Pression
0 à 500 bars
Poids des produits
Jusqu’à 40 t
Diamètre maximal
3 500 mm
Épaisseur maximale
50 mm

Nos marchés

Secteurs d’activité

Des équipements fabriqués pour différents environnements industriels et collectivités.

  • 01Chimie / Pétrochimie
  • 02Énergie
  • 03Biogaz
  • 04Distillerie
  • 05Industrie
  • 06Collectivités
  • 07Serrurerie

Bureau d'étude

Nous définissons, étudions et réalisons vos équipements, de leur conception jusqu’à leur mise en service.

Pour cela, nous mettons à votre disposition nos outils et l’expérience de nos collaborateurs.

  • Plans avec SOLIDWORKS.
  • Notes de calcul : pression/vide, effort sur tubulure, fatigue, supportage, levage, neige, vent et séisme…
  • Nous travaillons suivant les codes : CODAP, CODETI, EN 13445, ASME.
  • Cahier de soudage validé par un coordinateur en soudage certifié IWT.
  • Nous possédons plus de 80 QMOS pour le soudage.
  • Réalisation du dossier final de l’équipement sous pression suivant la réglementation DESP 2014/68/UE.
Poste de conception SOLIDWORKS avec réservoir sous pression en 3D et plans détaillés

Moyen de production

05

Montage

  • Assemblage d’ensembles et essais en atelier.
06

Manutention

  • Ponts roulants et moyens de levage pour grandes dimensions.

Fabrication

Traitement de surface

Contact

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